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机械加工技术引领未来机械制造业风向将全方位实现中国制造【资讯】

2023年03月17日 绵阳机械设备网

随着社会经济的增长,科学技术的进步,制造业的快速发展,我们的生活已经面向快节奏的机械智能化。如交通运输业、航天航空业、船舶制造业、工程建筑业等等都已离不开机械厂品,更是需要强硬的机械加工技术作为后盾力量。机械加工技术为生产带来了新的希望,机械制造可实现智能化机器人生产;新型的机械加工技术让数控机床工作更加快捷方便;机械智能一体化的干燥设备有为农业深耕注入了活力;涡轮发动机新技术的突破又进一步推动了航空直升机的发展。因此,当前的机械加工显得尤为重要,它也是间接推动国民经济增长的重要因素。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。随着机械加工技术快速发展,传统机械加工技术正在不断的革新,从而渐渐涌现出了许多先进的机械加工技术方法,如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。(1)微型机械加工技术基于在微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)快速发展的基础上,以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已用于改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业,而又不扰乱工作环境和对象的特点,在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域有着广阔的应用潜力。如近期美国哈佛大学约翰·保尔森工程与应用科学学院(SEAS)的研究团队研发成功超小型飞行机器人“RobeBee”将用于取代蜜蜂实施人工授粉和在灾害时搜索失踪者、实施救助。(2)快速成形技术快速成形技术可根据CAD模型快速制造出样件或者零件,它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果,是现代先进机械加工技术的重要组成部分。(3)精密超精密机械加工技术精密和超精密加工是精密超精密机械加工技术衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。通过将机械制造和计算机、络等信息的相结合,为精密的加工获得极高的尺寸、形位精度,和极高的表面质量。超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现,尤其在当前精密测试仪器的制造上发挥了极为重要的作用。在日常的机械加工技术中需要用到的加工机械包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。总而言之,目前国家也正在大力推进机械制造业的发展,不断加大对机械加工技术研究的投入力度。作为一个工业大国,我国正在努力的打造高速铁路的发展,正在刷新航空飞机制造的新纪录。在原有的技术基础上再改进、在创新,形成具有完整体系的和具有自主研发产权的机械加工技术,引领未来机械制造业的发展方向,从而在全方位实现“中国制造”。

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